湿式脱硫除尘器是什么

作者:太原晋魂环保工程有限公司发布日期:2020-06-17浏览次数:5

  湿式脱硫除尘器是什么?接下来由我们厂家为大家详细解答。

  目前,世界上烟气脱硫工艺有上百种,但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3种。湿法脱硫工艺应用广泛,占世界总量

  目前,世界上烟气脱硫工艺有上百种,但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3种。湿法脱硫工艺应用广泛,占世界总量的85.0%,其中氧化镁法技术成熟,尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说,具有投资少,占地面积小,运行费用低等优点,此工业除尘设备非常适合我国的国情。

  采用湿法脱硫工艺,要考虑吸收器的性能,其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点,可以快速吸收烟尘,具有很高的脱硫效率。

  湿式脱硫除尘器介绍

  1.主要设计指标

  1)二氧化硫(SO2)排放浓度200目,纯度>90.0%;液气比2~3L/m3;脱硫剂耗量14kg/h(max);脱硫剂浆液浓度10.0%;吸收塔入口烟气粉尘浓度22g/m3(计算值);除尘效率99.3%(设计值)。

  2.脱硫除尘工艺设计说明

  烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。

  每台锅炉配备1台旋流板塔,锅炉烟气从烟道切向进入文丘里而后高速进入主塔底部,在塔内螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触,进行脱硫除尘,经脱水板除雾后,由引风机抽出排空。

  脱硫液从旋流板塔上部进入,在旋流板上被气流吹散,进行气液两相的接触,完成脱硫除尘器后从塔底流出,通过明渠流到综合循环池。

  3.脱硫剂制备系统工艺流程设计说明

  脱硫剂MgO乳液的制备系统主要由灰斗、螺旋给料机、乳液贮槽、搅拌机、乳液泵等组成。

  4.脱硫除尘工艺设备设计说明

  1)文丘里管:文丘里管由满缩管、吼管和扩张管三部分组成。

  2)旋流板塔:脱硫除尘塔(旋流板塔)塔体采用麻石砌筑,主塔平台、支架、梯子等为碳钢,塔内件包括喷头、旋流板、脱水器、检修孔、支架、接管,这些物件均采用316L不锈钢材质,以确保整套装置的使用寿命。

  设备外径为2540mm(塔壁厚220mm),高度为17000mm。

  3)副塔:塔体采用麻石砌筑,主塔平台、支架、梯子等为碳钢,塔内包括一层脱水器,增加脱水效果。

  设备外径为2000mm(塔壁厚200mm),高度为17000mm。

  5.烟气排放分析

  经湿法脱硫洗涤净化后的冷烟气经脱水器脱水后,温度降至露点以下,通常为50~60℃,所含水蒸气已近饱和,极易结露,对后续烟道腐蚀性较大,采用蒸汽再热器提高烟气扩散温度(≥80℃)后经烟囱排放。

  通过对锅炉烟气污染物净化,*终排放烟气中污染物浓度预计为:烟尘≤140mg/m3,SO2≤450mg/m3。

  5.投资估算和经济分析

  1)工程主要费用:46.01万元。

  2)运行费用:按月运行720h(30d×24h/d),电费0.6元/度,水费1.62元/t,MgO450元/t计,职工月工资按800元/人计,各项运行费用合计0.69万元/月。

  3)效益:环境效益,每月减少烟尘排放472.0t,SO2排放45.4t;综合社会效益,按国内外资料统计,以每排放1.0tSO2引起综合经济损失500元计,每月可减少综合经济损失2.27万元;企业效益,节支增收合计每月25.86万元。

  6.结论

  1)旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫工艺通过工程实例证明,其系统运行可靠性高,除尘脱硫效率高,完全达到了**环保标准,在技术上是完全可靠的。

  2)旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫技术投资少,占地面积小,运行费用低,非常适合我国的国情。

  3)旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫技术不但在技术和经济上是可行的,而且经济效益和社会效益都非常显著。

  湿式脱硫除尘器玻璃钢湿式脱硫除尘器,是而研制开发的一种新型除尘脱硫装置。湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业,对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。排放浓度达到了**环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001的要求。

  工作原理

  当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾,由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,经沉淀、中和在生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出。

脱硫除尘设备

  如果有湿式脱硫除尘器上的问题,欢迎前来咨询,我们会为您答疑解惑。


关键词:

脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备,耗能少,效率高,是在工业生产中使用非常广泛的一种设备。众所周知,设备的使用寿命与其保养维护情况有着直接的关系,脱硫除尘器当然也不例外。为了延长其使用寿命,我们必须对脱硫除尘器进行日常的保养维护,下面就为大家简单介绍一下脱硫除尘器保养维护的方法。

1、注意各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置,运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致脱硫除尘效果下降甚至殃及除尘器的正常运行。冬季应注意循环水池、水泵、水管、各支管的防冻工作;

2、停运后,应保持脱硫泵工作1个小时以上,以塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净。冬季长期停运,应排尽除尘器内部的积水,防止冻坏除尘器。石灰池应排尽积液,防止冻坏溶解池;

3、每次停炉时间若有富裕,建议打开人孔检查各旋流板上是否有积灰,若有,应及时用水冲洗干净;

4、冬季溶解石灰时,应酌情加温或用蒸汽溶解,其水温保持在20℃以上;

5、制备石灰浆液或碱液时,应按规定佩戴防护眼镜、保护手套,若不慎溅入眼中,应及时用清水冲洗干净,然后就医;

6、加强污水管理工作,沉淀及结晶物应及时排除,确保循环水的清洁度,加强沉淀分离。严格杜绝水中有薄膜、树叶、杂草等物质存在,防止吸入水泵或喷头,造成堵塞;

7、除尘器检修与运行中,不得敲击除尘器本体。除清灰以外的,需修动花岗岩本体检修的,请联系生产厂家处理,否则后果自负;

8、检查、检修时由人孔进入,办理《进塔入罐作业票》并获得批准,按规定搭制脚手架,使用劳保用品,塔外要有人监护,严格责任制度;

以上八点就是脱硫除尘器在保养维护过程中必须要注意的事项。通过对脱硫除尘器的日常保养维护,不仅能大幅度延长其使用寿命,还能大大提高其在日常使用过程中的效率与安全,所以大家一定要记得对脱硫除尘器进行日常保养维护哦。


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